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而往往外觀(guān)精美的手板模型的才能夠吸引到人們的目光，在手板模型的加工生產(chǎn)的時(shí)候，要想打造出外觀(guān)精美的表面效果就必須有完善的后處理工藝，并且在手板模型的結構上面也應該規劃的科學(xué)統一。

另外，在手板模型加工過(guò)程中不僅僅要考慮到外觀(guān)與結構的問(wèn)題，同時(shí)還應該結合企業(yè)的特色以及企業(yè)自身的要求。

在這個(gè)時(shí)候對于色彩的搭配也是非常重要的，因為如果色彩搭配的好的話(huà)，手板模型噴油上色往往能夠起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用。

手板模型色彩搭配的過(guò)程中整體上要統一另外一些部分也可以用不同的色彩進(jìn)行突出，這樣會(huì )更加美觀(guān)。

（二）輸液手板加工精度要如何把握?

如果單純地提高零件精度來(lái)滿(mǎn)足設計要求，有時(shí)不僅困難，甚至達不到要求。

若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來(lái)非常困難的精度問(wèn)題。如在轉塔車(chē)床制造中，轉塔上六個(gè)安裝刀具的孔，其軸線(xiàn)必須保證與機床主軸旋轉中心線(xiàn)重合，而六個(gè)平面又必須與旋轉中心線(xiàn)垂直。如果把轉塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進(jìn)行精加工，等轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進(jìn)行精加工。

開(kāi)手板硅膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。二、刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開(kāi)刀脫模，以便生產(chǎn)順利。 

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