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手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（七）-驕子模型

第十步：打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會(huì )有刀痕，每個(gè)手板的外觀(guān)面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀(guān)體現出一個(gè)手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。 　

1.根據產(chǎn)品類(lèi)型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；

2.認真核對3D圖檔，分析產(chǎn)品的外觀(guān)重點(diǎn)，盡可能精準體現各部位的棱角、線(xiàn)條、間隙等等； 

3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現出電鍍后鏡面的效果；

手板模型復模流程大揭密-驕子模型

復模專(zhuān)門(mén)用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復模流程：

前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開(kāi)始融化直至無(wú)縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿(mǎn)模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開(kāi)兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

手板的工業(yè)設計和制造生產(chǎn)有什么不同？（三）-驕子模型

對比較復雜的產(chǎn)品打印比較有優(yōu)勢(缺點(diǎn)SLA的材料易斷，需做快速模補充，適應制作多套產(chǎn)品的原型)

SLS(粉末材料選擇性激光燒結)利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平;用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分連接;當一層截面燒結完后，鋪上新的一層粉末材料，選擇地燒結下層截面。

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