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東莞鋁件手板_驕子模型業(yè)內標桿_鋁件手板模型加工：

CNC加工的特點(diǎn)有哪些，優(yōu)勢是什么？（二）-驕子模型

(3)、加工精度高，質(zhì)量穩定。加工尺寸精度在0.005～0.01mm之間，不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動(dòng)完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時(shí)精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數控加工的精度。

(4)、易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò )，容易實(shí)現群控。由于機床采用數字信息控制，易于與計算機輔助設計系統連接，形成CAD/CAM一體化系統，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實(shí)現群控。

手板的工業(yè)設計和制造生產(chǎn)有什么不同？（四）-驕子模型

手工處理：將以上三種方式做出來(lái)的樣品進(jìn)行抽樣打磨，裝配，噴油。組裝成成品，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后就可以出貨了。

其是無(wú)論是手板制造業(yè)還是工業(yè)生產(chǎn)，手板的作用都是非常大的，深圳手板廠(chǎng)表示很多類(lèi)型的手板可采用多種材料、制造工藝比較簡(jiǎn)單、精度高、材料利用率高，價(jià)格便宜，成本低;、翹曲變形比SLA小。但是也是有缺點(diǎn)：零件表面粗糙，顆粒大，需要手工拋光表面。

手板廠(chǎng)制作手板需要注意哪些問(wèn)題？（五）-驕子模型

手板實(shí)際使用后反饋回來(lái)的信息充分反映了熱處理工藝的正確性和必要性。各動(dòng)配合部件工作狀態(tài)較好，運動(dòng)順暢，各動(dòng)配合表面磨損很小。這些在一定程度上降低了手板的維修工件難度，也延長(cháng)了手板的使用壽命。

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數控機床加工，而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設計、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。

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