第三步:商務(wù)洽談--1.與設計師或項目負責人確認檔名、文件更新時(shí)間;2.根據專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗分析客戶(hù)希望達到的效果,協(xié)助客戶(hù)解決問(wèn)題;3.工藝可執行性分析,終實(shí)現的存在的差異性;4.產(chǎn)品報價(jià),交貨時(shí)間、地點(diǎn)、交貨方式確認并擬定手板制作合同,待客戶(hù)書(shū)面確認。
第四步:拆分圖檔--1.審核3D圖檔的完整性;2.根據產(chǎn)品工藝制作便捷、CNC雕銑習慣分件。確保產(chǎn)品的外觀(guān)不受影響;
做汽車(chē)面板手板哪家好?-驕子模型
汽車(chē)面板是儀表盤(pán)所在的那塊板,可以安裝音響,DVD,空調風(fēng)口之類(lèi)的控制板, 汽車(chē)制造企業(yè)想要研發(fā)這款產(chǎn)品,需要在產(chǎn)品圖紙完成后先做一款汽車(chē)面板出來(lái)驗證,可以找出產(chǎn)品設計有哪些不足的地方。
手板對于研發(fā)部門(mén)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節,去年一個(gè)客戶(hù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )找到我們拓維模型,需要做一款汽車(chē)面板手板,主要是驗證一下產(chǎn)品結構,看下有哪些地方需要完善的,避免在開(kāi)模的過(guò)程中才發(fā)現有問(wèn)題,做手板可以降低產(chǎn)品開(kāi)模的風(fēng)險性。
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量,確保數量準確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
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