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手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量，確保數量準確； 　　

2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內； 　

3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；

手板廠(chǎng)制作手板需要注意哪些問(wèn)題？（一）-驕子模型

制作手板不僅僅講究的是工藝，想必這個(gè)問(wèn)題大家都是知道的，手板制作還要考慮到手板的壽命、工藝設計，主要的是涉及到產(chǎn)品模型的成型，那么手板廠(chǎng)制作手板的時(shí)候都需要注意到那些問(wèn)題呢?小編整理了一些關(guān)于手板廠(chǎng)制作手板的資料以及需注意內容，具體如下：

手板模型材料選擇是否合理，將極大地影響著(zhù)手板的壽命與加工工藝性。根據這副手板結構、性能的不同要求，在選材上均作了合理的安排。

手板模型復模流程大揭密-驕子模型

復模專(zhuān)門(mén)用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復模流程：

前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開(kāi)始融化直至無(wú)縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿(mǎn)模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開(kāi)兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

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