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打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。

①干打磨：采用砂紙進(jìn)行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點(diǎn)是操作過(guò)程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛生。

②濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應注意噴涂下層油漆時(shí)，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

③機械打磨：大面積施工時(shí)，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動(dòng)打磨機（圓盤(pán)式、振動(dòng)式）。

還有一種打磨：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等，此時(shí)應選用較細砂紙及熟手進(jìn)行，切實(shí)“輕磨”。否則，適得其反。

手工打磨使用砂紙時(shí)一般將整張砂紙一裁為四，每塊對折后用拇指及小指夾住兩端，另外，三指攤平按在砂紙上，來(lái)回在物件表面砂磨。

根據砂磨對象，隨時(shí)變換，利用手指中的空穴和手指的伸縮，在凹凸區和棱角處，機動(dòng)地打磨。

大面積砂磨時(shí)，需掌握“以高為準”的原則，應用手掌轉動(dòng)砂紙，也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊，用大拇指和食指緊緊捏住左右端面，放平砂磨。

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（3）PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車(chē)用品、對折式包裝盒等,但PP不粘膠水。

（4）PC：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于精細結構之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于制作需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。

（5）鋁鎂合金：質(zhì)輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點(diǎn)是鎂為易燃金屬，機械加工時(shí)環(huán)境管控很重要，模型制作危險性較高，生產(chǎn)時(shí)壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應用材料。

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