3D打印手板的致命傷是什么
驕子模型負責人表示,從材料技能、數字化建模、商品應用等幾方面來(lái)總結下3D打印手板的致命傷。每一層的打印進(jìn)程分為兩步,首先在需求成型的區域噴灑一層特別膠水,膠水液滴自身很小,且不易分散。然后是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會(huì )敏捷固化黏結,而沒(méi)有膠水的區域仍堅持松懈狀況。這樣在一層膠水一層粉末的替換下,實(shí)體模型將會(huì )被“打印”成型,打印結束后只需打掃松懈的粉末即可“刨”出模型,而剩下粉末還可循環(huán)使用。
3D打印手板技術(shù)將成為手板行業(yè)搶占市場(chǎng)訂單的核心競爭力
3D打印手板天生不需要模具,這無(wú)疑是手板制作的理想方式。但另一方面,工業(yè)設計機構告訴我,只有不到10%的手板會(huì )使用3D打印手板來(lái)制作。
一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品從初的技術(shù)調研到后的大批量上市要經(jīng)歷14個(gè)環(huán)節之多的工業(yè)設計流程。其中有一個(gè)步驟叫做“手板制作”,這就是目前3D打印手板正在商用的環(huán)節。
因為使用3D打印手板技術(shù),把客戶(hù)提供的特種金屬原料加工成粉末,按照細節不同的設計圖紙打印出多個(gè)樣品同時(shí)驗證,終確定有效的設計。如果一批次的所有產(chǎn)品設計都沒(méi)通過(guò)驗證,再調整設計圖紙重新出樣的時(shí)間也可以控制在一周內。后這個(gè)在以往需要一年甚至更長(cháng)時(shí)間的設計案只用了兩個(gè)月就通過(guò)了驗收。
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