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手板廠(chǎng)制作手板需要注意哪些問(wèn)題？（三）-驕子模型

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數控機床加工，而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設計、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。制造廠(chǎng)家應具備數控、電火花、線(xiàn)切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量?jì)x，計算機設計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車(chē)復蓋件手板)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。

手板模型復模流程大揭密-驕子模型

復模專(zhuān)門(mén)用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復模流程：

前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開(kāi)始融化直至無(wú)縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿(mǎn)模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開(kāi)兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

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