CNC加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢是什么?(二)-驕子模型
(3)、加工精度高,質(zhì)量穩定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間,不受零件復雜程度的影響。由于大部分操作都由機器自動(dòng)完成,因而消除了人為誤差,提高了批量零件尺寸的一致性,同時(shí)精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置,更加提高了數控加工的精度。
(4)、易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡(luò ),容易實(shí)現群控。由于機床采用數字信息控制,易于與計算機輔助設計系統連接,形成CAD/CAM一體化系統,并且可以建立各機床間的聯(lián)系,容易實(shí)現群控。
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量,確保數量準確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
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