第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量,確保數量準確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
手板的工業(yè)設計和制造生產(chǎn)有什么不同?(一)-驕子模型
手板是驗證產(chǎn)品可行性一步,是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善,直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。至此,通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足已改善。而無(wú)論是工業(yè)設計還是制造生產(chǎn),深圳手板廠(chǎng)表示都是要看其工藝特點(diǎn)的。
就現在的科技不斷的在更新,工業(yè)設計都有創(chuàng )新的產(chǎn)品爭先出來(lái),當然手板的制作也是選了。不管是剛設計的概念產(chǎn)品,還是需要開(kāi)模的樣品,還是小批量的產(chǎn)品等等都選擇了快能體現設計的成果的手板。
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