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手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量，確保數量準確； 　　

2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內； 　

3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；

手板廠(chǎng)制作手板需要注意哪些問(wèn)題？（五）-驕子模型

手板實(shí)際使用后反饋回來(lái)的信息充分反映了熱處理工藝的正確性和必要性。各動(dòng)配合部件工作狀態(tài)較好，運動(dòng)順暢，各動(dòng)配合表面磨損很小。這些在一定程度上降低了手板的維修工件難度，也延長(cháng)了手板的使用壽命。

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數控機床加工，而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設計、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進(jìn)的工藝。

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