第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量,確保數量準確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
第五步:數控編程--1.根據加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑;2.根據產(chǎn)品工藝預定原材料;3.根據材料特性設定刀具種類(lèi)、加工速度;4.根據設備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。
第六步:備料--1.根據客戶(hù)提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料;2.根據編程工程師標注的材料尺寸開(kāi)料; 第七步:CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心;2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工;
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