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輸液手板-輸液手板生產(chǎn)廠(chǎng)家-驕子模型服務(wù)上乘：

（一）手板加工精度要如何把握?

輸液手板廠(chǎng)在加工和裝配中，有些精度問(wèn)題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當復雜,而手板的一個(gè)重要性就是其與設計的匹配度,如果與設計偏差較大,

也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

輸液手板廠(chǎng)在生產(chǎn)中會(huì )遇到這種情況，本工序的加工精度是穩定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過(guò)大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟的。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來(lái)1/n，然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置，或調整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過(guò)加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷(xiāo)售用的產(chǎn)品。

3、輸液手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復出來(lái)的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結構簡(jiǎn)單的塑膠手板模型，如汽車(chē)保險杠，醫的面板之類(lèi)的。

4、輸液手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類(lèi)ABS、類(lèi)PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，此加工工藝是為合適，價(jià)格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。

而模具生產(chǎn)一般使用的材料是硅橡膠的,打破了傳統使用鋼模的約束,所以現在模具的創(chuàng )作空間大,但是它更需要的是設計者自身的手工工藝熟練程度和對工藝的理解程度有多高?！　?/span>

模具生產(chǎn)一般都是經(jīng)模具機床加工完成的，在生產(chǎn)方面它是屬于那些偏重工業(yè)造型產(chǎn)業(yè), 要做模具的,所生產(chǎn)出的成品一般都是塑料的,所以精細度要求很高;而工藝品的模具和手板有著(zhù)很大的區別,精密度遠沒(méi)有手板的高(但也會(huì )很精細),成品一般不是塑料。

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