東莞市驕子模型有限公司

外觀(guān)手板廠(chǎng)-沙井外觀(guān)手板-驕子模型服務(wù)上乘：

手板模型加工流程為：首先客戶(hù)提供3D圖紙，通過(guò)SLA快速成型或者3D打印、CNC加工制作出原型;然后指的模架，固定原型，澆注硅膠后等8個(gè)小時(shí)干化。

再將液體樹(shù)脂材料注入硅膠模具之中，60℃恒溫箱進(jìn)行固話(huà)后，即可脫模，然后再在70℃里進(jìn)行二次固化。

小批量手板模型復膜具有不縮水、不變形、耐高溫的特點(diǎn)，并且為復制產(chǎn)品提供便利。

而且硅膠模具因其價(jià)格低廉，制作周期短，受到越來(lái)越多行業(yè)的客戶(hù)的青睞。

（一）手板加工精度要如何把握?

外觀(guān)手板廠(chǎng)在加工和裝配中，有些精度問(wèn)題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當復雜,而手板的一個(gè)重要性就是其與設計的匹配度,如果與設計偏差較大,

也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

外觀(guān)手板廠(chǎng)在生產(chǎn)中會(huì )遇到這種情況，本工序的加工精度是穩定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過(guò)大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟的。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來(lái)1/n，然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置，或調整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

（二）外觀(guān)手板加工精度要如何把握?

如果單純地提高零件精度來(lái)滿(mǎn)足設計要求，有時(shí)不僅困難，甚至達不到要求。

若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來(lái)非常困難的精度問(wèn)題。如在轉塔車(chē)床制造中，轉塔上六個(gè)安裝刀具的孔，其軸線(xiàn)必須保證與機床主軸旋轉中心線(xiàn)重合，而六個(gè)平面又必須與旋轉中心線(xiàn)垂直。如果把轉塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進(jìn)行精加工，等轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進(jìn)行精加工。

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